1.錘式石子破碎機的啟動，這方面對于我們來說非常的重要，啟動過程中我們需要對于錘式石子破碎機進行一定的檢查，松動，電源的接通等方面都是我們應(yīng)該考慮進去的問題.
2.使用錘式石子破碎機的時候我們要在現(xiàn)場進行一定的檢查，特別是我們錘式石子破碎機的震動問題，我們需要進行一定的控制，然后就是我們錘式石子破碎機的軸承問題，防止溫度過高使我們的錘式石子破碎機的軸承過熱出現(xiàn)不必要的麻煩.
3.還有就是我們需要檢查我們錘式石子破碎機的錘頭，在我們連續(xù)工作的時候我們需要不定期的檢查，防止我們錘式石子破碎機的錘頭連續(xù)工作出現(xiàn)問題，終使達不到我們的使用效果.
這幾點對于我們使用錘式石子破碎機的時候都是非常重要的，我們也希望我們大家能夠更好的對于錘式石子破碎機進行使用，發(fā)展其價值，終達到我們的目的。
錘式石子破碎機設(shè)備在破碎機中能夠擔(dān)當(dāng)起很大的較色，在錘式石子破碎機使用過程中我們需要注意很多方面，為了幫助我們更好的使用錘式石子破碎機設(shè)備，我們下面給大家說下在使用的時候我們需要注意錘式石子破碎機的哪些問題：
1、注意控制電流：在做好以上準備工作后，就可以啟動破碎機及電機，這時應(yīng)控制好電流。
①錘式石子破碎機工藝要求其為粗破，篦條縫隙（孔徑）符合要求（間隙合理），但錘頭與篦條距離小，則篩底（篦條）易損壞。
2、注意喂料量：小型錘式粉碎機運轉(zhuǎn)正常后，就可以開動喂料設(shè)備，向小型錘式粉碎機送入物料，并要根據(jù)料塊的大小和破碎機運轉(zhuǎn)情況，調(diào)節(jié)喂料機的喂料量，如料塊大，破碎機中物料較多時，喂料量則要適當(dāng)減少，反之可增加喂料量，通常破碎腔中物料高度不要超過破碎腔高度的2/3。
②錘式石子破碎機工藝要求其為粗破，錘頭與篦條距離合理，但篦條縫隙（孔徑）小，則下料困難，容易燒電機。
3、注意均勻喂料：操作中要注意均勻喂料，這樣有利于破碎產(chǎn)量的提高，同時物料的尺寸不能太大，它們應(yīng)該控制在120mm以下，這樣不會造成錘頭失速。
③錘式石子破碎機工藝要求其為細破，篦條縫隙（孔徑）符合要求，但錘頭與篦條距離大，則如(3)中提到的情況，下料困難，容易堵料致使燒壞電機。
4、防止其它物品進入破碎腔：喂料過程要防止尖硬的金屬物進入破碎腔，以免造成錘頭和篦條等零件的損壞。
④錘式石子破碎機工藝要求其為細破，錘頭與篦條距離小，但篦條縫隙（孔徑）大，則達不到工藝要求。
5、注意不要強行啟動設(shè)備：電器設(shè)備自動跳閘后，若原因不明，嚴禁強行連續(xù)啟動。
6、如有異常應(yīng)停止工作：設(shè)備運轉(zhuǎn)中要實行巡回檢查，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止工作。
錘式石子破碎機產(chǎn)能受多種因素影響，但很多影響產(chǎn)能的因素是可以避免的，上文也對如何提高錘式石子破碎機產(chǎn)能進行分析，如有疑問，可點擊在線免費咨詢,將有技術(shù)人員在線為您答疑解惑。
錘式石子破碎機的排礦口大小，決定著錘式石子破碎機的加工能力大小。錘式石子破碎機是工業(yè)生產(chǎn)線上重要的二級破碎設(shè)備，其排料口的大小應(yīng)以二段破碎的較佳入料粒度為依據(jù)，不能任意加大或減少排礦口尺寸。因此合理的調(diào)整錘式石子破碎機的排料口也是保證錘式石子破碎機產(chǎn)能的一個重要因素。
錘式石子破碎機進料過程中，以實測的進料口尺寸作為較大給料尺寸，物料中超過規(guī)定的大粒徑原料就成了卡堵腔槽的元兇，每堵塞一次，錘式石子破碎機需停機進行檢修，耽誤了生產(chǎn)也影響了用戶的收益。因此，嚴格控制物料的進料尺寸，是確保錘式石子破碎機正常運行的重要前提條件之一。
錘式石子破碎機生產(chǎn)能力是用戶選購設(shè)備時考慮的一個重要因素，但在實際生產(chǎn)過程中，錘式石子破碎機的理論產(chǎn)能與實際產(chǎn)能是存在誤差的，那么如何提高錘式石子破碎機生產(chǎn)能力，實現(xiàn)其產(chǎn)能較大化。
錘式石子破碎機在生產(chǎn)過程中，因為原料及工藝要求的不同，需要適當(dāng)調(diào)整錘頭與篦條之間的距離，還需調(diào)整篦條之間的間隙。錘頭與篦條距離較大且篦條間隙較大時，適應(yīng)于原料的粗破；如果細碎作業(yè)，情況與之相反。如果調(diào)整不合理，容易出現(xiàn)以下幾種情況：
錘式石子破碎機裝配過程中需要注意的問題： 在裝配錘式石子破碎機時要有良好的裝配習(xí)慣，應(yīng)嚴格遵照制度保證裝配過程平穩(wěn)合理，確保設(shè)備的質(zhì)量。
但是補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，在運行中容易出現(xiàn)斷軸，造成重大事故。而且拆卸、補焊、機加工不僅增加工人勞動強度，還浪費了企業(yè)大量寶貴的生產(chǎn)時間。這就需要日常的維護來增加其使用壽命，除雜質(zhì)、潤滑就是主要的日常維護作業(yè)。
當(dāng)錘式石子破碎機錘頭與篩條篩底間隙過大并視錘頭與篩條篩底且篩底孔徑較大時，適合對物料進行粗碎生產(chǎn)；反之則適合進行細碎生產(chǎn)。若在具體的生產(chǎn)中忽間隙以及篩底孔徑尺寸，則會對生產(chǎn)造成不利影響。當(dāng)物料要求進行粗破生產(chǎn)時，若篩底孔徑符合設(shè)備生產(chǎn)要求，但錘頭與篩底間隙過小，則容易造成物料在篩條中卡滯造成篩條篩底損壞；當(dāng)錘頭與篩底間隙過大但篩底孔徑過小時，則會造成錘式石子破碎機進料卡滯，嚴重時甚至?xí)�造成電動機燒毀，造成生產(chǎn)的停滯。
當(dāng)物料要求進行細碎生產(chǎn)時，若錘式石子破碎機的篩底孔徑符合要求，但錘頭與篩底間隙大，則同樣會導(dǎo)致物料進料困難，甚至燒毀電動機；當(dāng)篩底孔徑過大且錘頭與篩底間隙過小時，則會導(dǎo)致錘式石子破碎機廠家無法達到生產(chǎn)設(shè)計要求，成品粒度不符合生產(chǎn)需要，造成設(shè)備和物料的浪費。因此在實際的操作生產(chǎn)中，要根據(jù)生產(chǎn)需要對錘式石子破碎機內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行合理調(diào)整，設(shè)備處在良好的運行環(huán)境中，保持很好的生產(chǎn)能力。
結(jié)合錘式石子破碎機工作原理分析，不同型號的錘式石子破碎機給料量是不同的，在生產(chǎn)過程中，如果操作人員投入過量物料時，會造成物料來不及破碎，而破碎后的物料也不能及時排除，不僅容易導(dǎo)致卡料，而且還損耗設(shè)備；如果投料過少，則會造成錘式石子破碎機空轉(zhuǎn)，影響錘式石子破碎機的產(chǎn)能。
其實，不過小型錘式粉碎機的軸承溫度驟升或者驟降都不要慌張，針對不同問題逐個排查，消除故障后就可進行重新運轉(zhuǎn)工作。
通過我們介紹后，我們實際對比考察后發(fā)現(xiàn)，引起小型錘式粉碎機軸承溫度突然升高的因素有很多，不過其中比較突出的有三個方面：
小型錘式粉碎機軸承溫度升高，其實并不是什么稀罕事，在運轉(zhuǎn)中破碎設(shè)備軸承都會自然發(fā)熱，不過當(dāng)軸承溫度驟升就不正常了，當(dāng)軸承溫升過高時，就會對正常的生產(chǎn)造成影響，需要提高警惕，那么是什么原因引起的小型錘式粉碎機軸承溫度驟升呢？
小型錘式破碎機日常潤滑需要注意哪些細節(jié)呢？其中設(shè)備作業(yè)的時間長短就是一個非常要注意的參數(shù)，根據(jù)不同的作業(yè)量和不同的物料硬度來進行判斷時間的長短。在進行潤滑作業(yè)時一定要行停機然后在進行添加潤滑脂，這樣是為了保護操作人員的安全，在潤滑作業(yè)同時一定要注意防塵、防雜質(zhì)，如果這個重要的運轉(zhuǎn)部位進入雜質(zhì)就會出現(xiàn)不同的損傷。
小型錘式破碎機是大型破碎機械帶輪輪轂和與之相配合軸頭、鍵槽，這些是主要的運轉(zhuǎn)部件經(jīng)常會出現(xiàn)磨損的狀況，問題出現(xiàn)后，采用傳統(tǒng)方法要將輪轂擴孔，補焊后機加工修復(fù)軸頭及鍵槽尺寸。
一種是由于軸承加油不及時，或者加油過少，造成軸承與機械部件之間直接摩擦造成軸承溫度驟升；一種是由于軸承內(nèi)部進入了沙子、灰塵等雜質(zhì)，引起摩擦力大增，這多是因為沒有定時清潔軸承引起的，只要定時清潔，軸承溫度驟升是可以避免的；這兩項都是人為因素，是可以避免的。
以上就是小型錘式破碎機啟動操作時的注意事項，希望可以在大家使用的時候幫助到大家。
由于小型錘式粉碎機操作簡單，性能可靠，因此被廣泛應(yīng)用于破碎及制砂生產(chǎn)中，然而由于該設(shè)備的工作性質(zhì)，在生產(chǎn)中的問題需要我們格外重視，本文主要介紹一下小型錘式粉碎機啟動操作的注意事項。
在石料破碎機生產(chǎn)線上，并不是單一的設(shè)備在運行，而是一系列的設(shè)備聯(lián)合作業(yè)，在實際生產(chǎn)過程中，由于振幅、給料角度等原因，該設(shè)備在篩分中容易出現(xiàn)塊料卡堵篦條的現(xiàn)象，使其失去原有效能，因此調(diào)整振幅、給礦機角度，充分釋放給礦機篩分功能，是提高錘式石子破碎機產(chǎn)能的重要途徑。
①錘式石子破碎機工藝要求其為粗破，篦條縫隙（孔徑）符合要求（間隙合理），但錘頭與篦條距離小，則篩底（篦條）易損壞。
②錘式石子破碎機工藝要通過長時間求其為粗破，錘頭與篦條距離合理，但篦條縫隙（孔徑）小，則下料困難，容易燒電機。
③錘式石子破碎機工藝要求其為細破，篦條縫隙（孔徑）符合要求，但錘頭與篦條距離大，則如(3)中提到的情況，下料困難，容易堵料致使燒壞電機。
④錘式石子破碎機工藝要求其為細破，錘頭與篦條距離小，但篦條縫隙（孔徑）大，則達不到工藝要求。
1、嚴格控制給料尺寸，不出現(xiàn)卡腔、堵塞現(xiàn)象
2、嚴格控制給料量，防止因過量產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象
3、調(diào)整給礦機角度，實現(xiàn)預(yù)篩分
4、合理調(diào)整錘式石子破碎機排料口，增加設(shè)備加工能力
還有一個種是小型錘式粉碎機軸承、機件老化、斷裂原因造成的溫度突然升高，屬于無法避免的客觀因素。